全自动洗瓶机不仅节省了科研人员宝贵的时间，更能通过标准化流程确保玻璃器皿的洁净度，为实验结果的准确性和可重复性奠定基础。为确保其性能稳定并延长使用寿命，掌握正确的操作与维护流程至关重要。

一、 深入认知：操作前的准备

研读说明书： 初次接触设备或更换型号时，务必系统阅读制造商提供的操作与维护手册，这是安全有效使用的前提。

熟悉控制面板： 花些时间辨识面板上所有按钮、开关、显示屏及指示灯的功能与状态含义，确保运行时能清晰掌握设备状态。

二、 科学装载：清洗成功的步

预处理与筛选： 装载前，清除器皿内大块残渣或高粘度物质。严格检查器皿，剔除任何有裂纹、缺口或严重磨损的玻璃制品，防止其破裂损伤设备或堵塞管路。

合理放置： 依据洗瓶机设计的专用篮架或支架，稳固放置器皿。确保器皿间、器皿与喷淋臂（喷淋喷嘴）间留有充足间隙，以保证高压水流和清洗剂能覆盖所有表面。避免过度拥挤导致清洗盲区。

方向与重心： 确保瓶口向下倾斜利于排水干燥；稳固摆放防止器皿在水流冲击下倾倒碰撞。

三、 运行：程序选择与启动

按需选程序： 根据待洗器皿的材质（如玻璃、塑料）、尺寸、污染程度（水溶性残留、油脂、蛋白质、细胞培养残留等），审慎选择预设或用户自定义的清洗程序。顽固污渍或生物污染需选择强化程序（通常包含预洗、主洗、多次漂洗、干燥阶段）。

安全启动： 再次检查舱门是否已严密关闭并锁定。选定程序后，按下启动键。设备将自动完成注水、加热、清洗剂注入、循环喷淋、漂洗、干燥（若程序包含）等全过程。

四、 规范卸载：清洗后的处理

静待运行结束： 程序完成后，耐心等待设备提示清洗完成。

有序卸载： 小心开启舱门，逐一、稳妥地取出清洗后的器皿。

质量检查： 目视检查器皿内、外表面是否洁净、透亮、无水渍或可见残留物。必要时进行残留检测（如pH、电导率检测、ATP生物荧光检测）。

五、 持久保障：日常清洁与系统维护

腔体清洁： 每次运行后或每日结束时，清理腔体底部的滤网/垃圾收集杯，清除残留的碎玻璃、颗粒物或絮状污垢，防止堵塞排水管路和喷淋臂。

定期专业保养： 严格遵循制造商推荐的维护计划，进行更深入的检查和保养（如泵、传感器、管路检查）。